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モーターシャフト部品/電動工具部品の加工・製造

モーターシャフトと動力伝達軸は、動力システムにおいて重要な部品であり、回転動力を機構全体へ安定して伝達します。加工精度が安定しないと、回転数、騒音、寿命、操作感に直接影響します。

金益成-台中のCNC加工工場では、モーターシャフト、動力伝達軸、電動工具用部品の加工を提供しています。CNC旋盤・複合加工の技術を統合し、図面と使用条件に応じてカスタム生産を行い、産業設備や電動工具など、さまざまな製品ニーズに対応します。

加工精度

寸法公差は ±0.005mm、真円度は 0.4um、外径は±0.002mmまで管理可能

1. 精度の安定によって得られる具体的な効果

モーターシャフトや電動工具用部品では、加工精度が安定しているほど、その違いが「運転状態」と「使用寿命」に直接表れます。

  • モーターシャフト
    • 同心度が安定:高速回転時もシャフトが振れにくく、全体の運転がより滑らかになります。
    • 偏心を低減:モーター作動時の大きな振動や共振を抑え、振動と騒音を低減します。
    • 軸受への負荷を軽減:横方向の力を抑え、軸受の寿命を大幅に延ばします。
  • 電動工具用部品
    • 振れを抑えて安全性を向上:電気ドリルやディスクグラインダーも高速回転時に安定し、振動による制御不能やずれのリスクを低減します。
    • 操作性を向上:工具の「跳ね」を抑え、制御しやすくなります。
    • 摩耗と発熱を低減:摩擦と抵抗を抑え、部品温度を安定させます。

2. 精度が不安定な場合に生じる影響

モーターシャフトや動力伝達軸の加工精度にずれが生じると、通常は回転数の上昇に伴って問題が大きくなります。

  • モーターシャフト
    • 偏心回転により装置全体が振動し、高速回転時に顕著になります。
    • 軸受の早期摩耗:横方向の力が増加し、異音、緩み、固着が発生しやすくなります。
    • 長期的な設備損傷:軸受ハウジングの摩耗や構造疲労などにより、修理コストが増加します。
  • 電動工具用部品
    • 高速回転時に大きくずれ、操作が難しくなります。
    • 駆動軸やモーターシャフトの偏心により、ギヤと軸受の摩耗が加速します。
    • 安全リスクが高まります:グラインダーや切断工具では、振れによって操作不能になる可能性があります。

加工サイズ

  • 外径:ø0.5 - 60mm
  • 長さ:2-1300mm

主な加工材料

1. ステンレス鋼加工(モーターシャフト、動力伝達軸に多用)

  • 主な材質:SUS416 / SUS420 / SUS440C / SUS316 / SUS303 / SUS304
  • 耐食性と高強度が求められるモーター動力伝達軸の製造に適しています。
  • SUS303、SUS304は加工性に優れ、精密加工や複雑形状に適しています。
  • 寸法安定性が高く、高速回転や高精度部品に適しています。
  • 主な加工部品:
    • 医療機器用モーターシャフト
    • 食品機械用動力伝達軸
    • 防錆性が求められる小型モーターシャフト部品
    • 高精度回転軸
    • ポンプ用動力伝達軸
    • スプラインシャフト

2. 炭素鋼、快削鋼、合金鋼の加工

  • 主な材質:S45C / S60C / 1018 / 1045 / 1144 / 1214 / 1215 / SCM420 / SCM435 / SCM440 / SAE8620 / SAE52100(SUJ2)
  • モーターシャフトの製造加工でよく使用される材料で、多くの産業設備や動力伝達システムに適しています。
  • 高強度と優れた耐摩耗性が特長で、高負荷・高速回転環境に適しており、電動工具用部品加工にもよく選ばれます。
  • 主な加工部品(モーターシャフト・動力伝達軸):
    • 高強度モーターシャフト
    • 動力伝達軸
    • ギヤシャフト
    • 軸受嵌合軸
    • 産業設備用回転軸
  • 主な加工部品(電動工具):
    • 電動工具用モーターシャフト
    • 駆動軸
    • 主軸
    • 連結軸・アダプター部品
    • 高速回転部品

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